F－46在生活中的作用非常之多，用途也涉及的很是广泛，因为它具有良好的绝缘性，因此它在电线电缆中的用处很大，那么你知道F－46都是如何制作电线的吗？在其挤出的过程中又有哪些需要注意的呢，今天小编就带大家具体的了解下绝缘电线挤出的工艺要点：

1）供料：F－46挤出前，先在120℃下预烘3h左右为宜。

2）导电线芯预热：为保证挤出的F－46绝缘层内外温度均一，导电线芯应预热至300－350℃。

3）挤出机的温度分布：挤出机一般以280℃（进料口）至380℃（机头）直线上升的温度分布为好；机头温度波动范围不大于±5℃，并应在不致使树脂分解的前提下，尽量提高机头温度，以降低树脂的熔融粘度。挤出机机身（自进料口至机头）、机头、模套的参考温度如下：

机身 一段 280－310℃ 第二段 315－330℃

第三段 340－360℃ 第四段 360－380℃

机头 380℃ 模套 380－410℃

4）模套的拉伸比：宜选择在50－200范围内。

5）螺杆的转速：协同温度将螺杆转速调好后，在F－46树脂挤出加工过程中不要变动频繁，如有必要可稍加调整。螺杆转速应随导电线芯截面的大小而有所不同，一般可取5－15r/min。

6）模具模口保温：保温区应布满整个拉伸区，保温温度在350－380℃，以避免F－46的锥体至成型之前，由于表面骤冷而形成应力，从而导致绝缘开裂。

7）绝缘电线冷却：从挤出机挤出后的电线采用水冷。模口与水槽距离以较近为宜，建议不大于20cm。

8）设置滤网。为改善F－46树脂的塑化和混合质量，增加反压力，挤出机螺杆端部应加2－3层滤网为宜。

9）每批F－46材料应力求以佳情况挤出，保证塑化良好，锥体透亮，无气泡，表面光滑，锥体与模套间无“眼屎”。每批料要做好工艺记录，以便积累资料和工艺数据，有利于质量分析。

以上就是小编为大家带来的F46绝缘电线制作的大概步骤，大家一定要遵守以上工艺要点，在挤出前一定要在一定的温度下预热，而且对挤出机的温度要求也非常高，总之温度的控制是制作电线过程中一个重要的点，不能忽视。